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更新時間：2020-05-27 
瀏覽次數：2158地源熱泵系統工程施工技術要點與質量監控要點
1. 地源熱泵技術原理
地源熱泵技術，也稱地熱泵技術，是一種利用地下淺層常溫土壤（或水）中的能量作為能源，借助熱泵機組向建筑物內用戶提供即可供暖、又可供冷的新型空調技術，并具有高效、節能、無污染、低運行成本之優點。通俗的講，地源熱泵技術是利用地下淺層土壤或地下水溫度的相對穩定特性，通過深埋于建筑物周圍的管路系統或地下水，與建筑物內部進行熱交換的技術。冬季，它可代替鍋爐的運行，從土壤中取熱，向建筑物供暖，夏季，它代替空調普通裝置向土壤排熱，給建筑物供冷。其實，它還能做到常年供應生活熱水，被稱為21世紀的“綠化空調”技術。
其技術原理可以如下示意圖表示：
冬季供暖Q2=Q1+W(Q2≥3W)
夏季供冷Q2=Q1-W(Q2≥4W)
地源熱泵系統技術原理示意圖
2.地源熱泵系統分類和定義
2.1分類
按GB50366-2005《地源熱泵系統工程技術規范》規定，地源熱泵系統按地下換熱系統型式的不同，可分為三大類：
2.2定義
2.2.1地埋管換熱系統
是傳熱介質（一般情況為水或添加防凍劑的水溶液），通過豎直或水平安置的 地埋管換熱器與巖土體交換的 地熱能交換系統，也稱土壤熱交換系統。
⑴水平地埋管換熱器
換熱器管路元件水平埋置在管溝那的地埋管換熱器，亦稱水平土壤熱交換器。
⑵豎直地埋管熱交換器
換熱管路埋置在豎直鉆孔內的地埋管熱交換器，亦稱豎直土壤熱交換器。
2.2.2地下水換熱系統
為與地下水進行熱交換的地熱能交換系統。分為直接地下水換熱系統和間接地下水換熱系統。
⑴直接地下水換熱系統
由抽水井抽出的地下水，經處理后直接流往水源熱泵機組熱交換后,再返回到地下的同一含水層的地下水換熱系統。
⑵間接地下水換熱系統
由抽水井抽出的地下水，經中間換熱器交換后，返回東西的同一含水層的地下水換熱系統。
2.2.3地表水換熱系統
為與地表水進行熱交換的地熱能交換系統，分開式地表水換熱系統和閉式地表水換熱系統。
⑴開式地表水換熱系統
地表水再循環泵驅動下，經處理后直接往水源熱泵機組（或通過中間換熱器）進行熱交換的系統。
⑵閉式地表水換熱系統
將封閉的換熱盤管，按照特點的排列方法，放入具有一定深度的地表水體中，傳熱介質通過換熱盤管的管壁與地下水進行熱交換的系統。
3.主要施工技術要求
3.1地埋管換熱系統
⑴系統施工前應具備區域的工程勘察資料，設計文件和施工圖紙，并有經審批的施工組織設計。
⑵系統施工時不得損壞原有地下管線和地下構筑物。
⑶完成后應在埋管區域做出標志并定位。
⑷對埋管場地應進行地面清理，鏟除雜草、雜物，平整場地。
⑸進入現場的地埋管及管件應逐件檢查，破損和不合格產品嚴禁使用，宜采用制造不久的管材、管件；地埋管運抵現場后應用空氣試壓進行撿漏試驗。存放中不得再陽光下暴曬，搬運和運輸中，應小心輕放，不得劃傷管件，不得拋摔和沿地拖曳。
⑹地埋管的連接要求：
①應采用熱熔或電熔連接：
②豎直地埋管換熱器的U形彎管街頭，應選完整的U形彎頭成品件，不應采用直管煨制彎頭。
③豎直地埋管換熱器的U形管的組對應滿足設計要求，組對好的U型管的開口端部應及時完封。
⑺換熱器安裝前后，按要求均應對管道進行沖洗和試壓。
⑻室外環境溫度低于0oC時不應進行地埋管換熱器的施工。
⑼豎直地埋管換熱器
①豎直地埋管換熱器U形管安裝應再鉆孔好后且孔壁固化后立即進行，若有困難應設護壁套管。下管過程中，U形管內應充滿水，并應采取措施使U形管的兩支管處于分開狀態。
②換熱器U形管安裝完畢后應立即灌漿回填封孔。
③換熱器灌漿回填料及要求按規范規定。
⑽水平地埋管換熱器
①鋪設前溝槽底部應先鋪設相當于管徑厚度的細沙，安裝時管道不應折斷、扭結，沙中不得有石塊，撞擊管身可能，轉彎處應光滑，并有固定措施。
②回填料應細小、松散、均勻且不含石塊、硬土塊，回填應壓實過程應均勻，回填料應與管道接觸緊密，但不可損傷管道。
⑾系統檢驗與驗收
①檢驗內容:
A.管材、管件符合產品合格要求。
B.鉆孔、水平埋管的位置、深度，地埋管直徑、長度、壁厚符合設計要求。
C.回填料及配比符合設計要求。
D.水壓試驗合格。
E.各環路流量平衡，滿足設計要求。
F.防凍劑和防腐劑的特性及濃度符合設計要求。
G.循環水流量及進出水溫差符合設計要求。
②水壓試驗步驟與要求。
A.不得以氣壓試驗代替水壓試驗。
B.豎直埋地管換熱器。
a. 第1次水壓試驗：（插入鉆孔前）地面試驗合格后將其密封，在有壓狀態下插入鉆孔。
b. 第二次水壓試驗：（與環路集管裝配完成后，回填前。）
c. 第三次水壓試驗：（環路集管與機房分集水器連接完成，回填前。）
d. 第四次水壓試驗（系統全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填全部完成）。
C. 水平地埋管、換熱器。
a. 第1次水壓試驗（放入前在地面試驗應合格。）
b. 第二～第四次水壓試驗同A中的b、c、d款。
D. 試驗壓力集要求應符合規范規定或設計要求。
3.2.地下水換熱系統。
⑴ 地下供水管、回灌管不得與市政管道連接。
⑵ 熱源井的施工隊伍應具有相應的施工資質。
⑶ 施工前應具備熱源井及周圍區域的工程勘察資料、設計文件和施工圖紙，并有經審批的施工組織設計。
⑷ 熱源井在施工過程中應同時繪制地層鉆孔柱狀剖面圖。
⑸ 熱源井施工應符合國家標準GB50296《供水管井技術規程》的 規定。
⑹ 熱源井成井后應及時選井，洗井結束后應進行抽水試驗和回灌試驗。
⑺ 抽水試驗應穩定延續12h,出水量不小于設計出水量，降深不大于5m。回灌試驗應穩定延續36h以上，回灌量應大于設計回灌量。
⑻ 系統檢驗與驗收。
① 熱源井應單獨進行驗收，驗收要求按相應規定執行。
② 抽水試驗結束前應采集水樣，經處理后的水質和含沙量應能滿足系統設備的使用要求。
③ 系統驗收后，施工單位應提交熱源井成井報告，包括管井綜合柱狀圖、洗井、抽水和回灌試驗、水質檢驗等資料。
3.3.地表水換熱系統
⑴ 施工前應具備系統的勘察資料，設計文件和施工圖紙，并應有經審批的施工組織設計。
⑵ 地表水換熱盤管的管材材質÷產品質量應符合設計要求。具備有生產廠家合格證和質量檢驗報告。
⑶ 換熱盤管應固定在水體底部，其下應有襯墊物（如輪胎等）。
⑷ 在供回水管進入地表水源處應設明顯標志。
⑸ 按規定進行水壓試驗合格。
⑹ 系統檢驗與驗收。
① 檢驗內容：
A. 管材、管件產品合格證和性能檢驗報告。
B. 換熱盤管的長度、布置方式集管溝設置符合設計要求。
C. 水壓試驗合格。
D. 各環路流量平衡，并滿足設計要求。
E. 防凍劑和防腐劑的特性及濃度符合設計要求。
F. 循環水流量及進行水溫差符合設計要求。
② 水壓試驗要求：
A. 試驗壓力按規范規定。
B. 閉式地表水換熱系統的試驗步驟。
a. 第1次水壓試驗：換熱盤管組裝完成后。
b. 第二次水壓試驗：換熱盤管與環路集管裝配完成后。
c. 第三次水壓試驗：環路集管與機房分集水器連接完成后。
C．開式地表水換熱系統水壓試驗應；GB50243.《通風與空調工程施工質量驗收規范》的相關規定進行。
3.4.建筑物內系統
⑴ 水源熱泵機組及附屬設備、末端設備、管道、管件、閥門等均屬建筑
物內系統的設備、管道，其型號、規格、性能、技術參數等應符合設計要求，
進場實認真檢驗，并應用產品合格證書、產品性能檢驗報告集產品說明書等文
件。
⑵ 水源熱泵機組及建筑物內系統的安裝應符合GB50274《制冷設備、空
氣分離設備安裝工程施工驗收規范》和GB50243《通風與空調工程施工質量
驗收規范》的相關規定執行。
3.5.建筑物內系統
3.5.1系統交付使用前應進行整體運轉、調試與驗收。
3.5.2運轉與調試要求
⑴ 經審批的運轉與調試方案。
⑵ 水系統和風系統的平衡調試，并達設計要求。
⑶ 水力平衡調試。
⑷ 水源熱泵機組試運轉，達到設備技術要求，并填寫運轉記錄。
⑸ 連續24h的系統試運轉，并填寫運轉記錄。
⑹ 系統調試應分東、夏季進行，其結果應滿足設計要求。
⑺ 調試完成后，應編寫調試報告集運行操作規程教建設單位確認后存檔。
3.5.3地源熱泵下整體驗收前應進行冬、夏兩季運行測試，并對該系統的實測性能進行評價。
4.質量監控要對：
4.1通用要點：
⑴ 勘察資料設計文件和施工圖紙審查。
⑵ 專業施工單位資質和專業人員上崗資質審查。
⑶ 施工組織設計（專業施工方案）審核。
⑷ 進場設備、管材、管件質量檢驗或復驗。
⑸ 開工條件審核，發布開工令。
⑹ 施工技術資料審核。
⑺ 室外環境溫度低于0oC不宜施工。
⑻ 出廠產品在搬運、運輸及保管中不得損傷，不可在陽光暴曬下變質。
4.2.1地埋管換熱系統
⑴ 換熱器的地面組隊、連接、試壓、密封、下管等應符合設計要求或規范規定。
⑵ 鉆孔工藝和孔洞質量應符合質量要求，灌漿回填符合要求。
⑶ 隱蔽驗收合格。
⑷ 逐次承壓試壓合格。
⑸ 環路流量平衡要求、循環水流量季進出水溫差符合要求。
4.2.2地下水換熱系統
⑴ 地下供水管、回灌管不得與市政連接。
⑵ 地源井施工單位資質審查，施工組織設計或專業施工方案審查。
⑶ 熱源井成井工藝和質量符合規程規定，驗收合格。
⑷ 洗井工藝、抽水試驗、回灌試驗符合要求并合格。
⑸ 水樣的水質和含沙量符合使用要求。
4.2.3地表水換熱系統
⑴ 換熱盤組隊、連接、試驗、就位因符合設計要求。
⑵ 逐次水壓試驗合格。
⑶ 各環路流量平衡，符合設計要求。
⑷ 循環水流量及進出口水溫差符合要求。
⑸ 隱蔽工程驗收合格。
4.2.4建筑物內系統
按相關要求，以設備、材料進場產品質量檢驗，預留孔洞、預埋件質量、隱蔽工程驗收 ，試壓調試、試運轉等質量監控要點。
4.2.5系統的整體運轉、調試與驗收
⑴ 按要求進行試運轉符合要求。
⑵ 按要求進行調試并符合要求。
⑶ 施工單位應提供調試報告，運行操作規程和相應質量評價資料。
地源熱泵地埋管 施工質量控制要點！
摘要：U型地埋管換熱器是地源熱泵空調系統的核心部分，其施工質量的好壞直接決定終的空調效果。本文對U型管制作、地埋管系統施工以及需要重點關注的幾個問題進行了總結，以便類似工程參考。
0、引言
在國家積極倡導節能環保、開發新能源的政策推動下，建筑工程中積極引進、應用了一些新能源技術。筆者近參與了某一地源熱泵系統的施工管理工作，下面將通過本文對地源熱泵地埋管系統的核心部分—U型管的施工質量控制要點予以總結。
1、工程概況
本工程建筑面積2.8萬m2，空調面積1.74萬m2，采用垂直雙U并聯型埋管地源熱泵空調系統，地源井孔徑150mm，鉆孔100m深，有效深度90m，水平管采用HDPE100d25×2.3，垂直管采用HDPE32d32×3.0，夏季總冷負荷1955kW，冬季總熱負荷1200kW。本工程U型管的施工流程如圖1所示。
2、施工流程基本要求
（1）成井過程應由水文地質專業人員進行監督管理；
（2）選用2個現場的目標進行定位放線，為滿足換熱需要，鉆孔間距宜為3~6m；
（3）施工前應熟悉掌握埋管區域的工程勘察資料、設計文件和施工圖紙，并完成施工組織設計，同時應充分了解埋管場地內已有地下管線；
（4）場地應滿足“三通一平”要求，以方便鉆孔施工；
（5）場地內應設有*的排漿設施。
3、材料選擇與制作過程的質量控制
3.1原材料的選擇
地埋管的質量對地埋管換熱系統至關重要。地埋管應采用化學穩定性好、耐腐蝕、導熱系數大、流動阻力小的塑料管材及管件，宜采用聚乙烯管，不宜采用聚氯乙烯（PVC）管，管件與管材應為同廠出的相同材料[1]。進場時，地埋管應具有質量檢驗報告和生產廠的合格證，管材的公稱壓力及使用溫度應滿足設計要求。進入現場的材料應逐件檢查，不得采用出廠已久的管材，管子進場時要輕拿輕放，嚴禁遇明火并防止利器損壞管子。豎直地埋管的U形彎管接頭，宜選用定型的U形彎頭成品件，不宜采用直管道煨制彎頭。
3.2U型管制作過程控制
（1）PE管的預制是將需要下井的PE管、連接件制作成型，其形狀呈U型，因此簡稱為U型管換熱器，為防止其受損，下部端頭應設保護裝置；
（2）所有暗埋管道應采用熱熔或電熔的方法連接，管道連接必須以管道制造商和熱熔焊機的技術要求為基礎，操作工人要經考試和技術評定合格后方可上崗操作；地埋管應采用切割器垂直切割，去除表面氧化層的長度應適宜，管材插入加熱套時要用手握緊，不要太快移動、不要旋轉，加熱、冷卻時間應符合要求，焊接完成后應檢查焊瘤形狀是否均勻、有無污染；
（3）U型管的組對長度應能滿足與環路接管連接的要求，PE管應進行壓力試驗并保壓，制作完成后及時密封開口端部，表面用彩條布覆蓋，避免陽光直射發生熱變形。
3.3地埋管系統施工過程控制
3.3.1鉆孔施工
鉆孔主要分為引孔及鉆巖兩部分，引孔主要有真空泵、偏心鉆及引孔鉆三種工藝，巖石部分主要采用履帶式潛孔鉆機施工。鉆孔前應精確定位，允許偏差為10cm，施工過程中應隨時檢查鉆進垂直度以確保地源孔垂直度，避免深度交叉損壞已完成的地源管，另外可通過控制鉆桿長度以確保鉆孔深度符合設計要求。
3.3.2下管過程
U形管安裝應在成孔且孔壁固化后立即進行。當鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導致成孔困難時，應設護壁套管。由于鉆孔完畢后孔內通常存有大量積水，將對下管造成一定的困難，水中的沉積物也會影響孔洞的有效深度，因此U型管應設置配重防止上浮，同時孔口應設置襯墊物以防止U型管下管過程中受損。下管水位較淺時可采用人工下管，否則應采取機械下管，U型管底部應設置防護措施以確保底部不受損。下管過程中，U形管內宜充滿水，并宜采取措施使U形管兩支管處于分開狀態以保證換熱效果。下管完畢后應對多出的余管采取保護措施。
需要注意的是，當室外環境溫度低于0℃時，不宜進行U型管施工。
3.3.3回灌過程控制
U形管安裝完畢后，應立即灌漿回填封孔以強化換熱效果，同時滿足環保要求，防止地表污染物滲入孔內、不同含水層水質混合串通以及地下水向上泄漏。回填時應根據地質特征確定回填料配方，回填料的導熱系數不應低于鉆孔外或溝槽外巖土體的導熱系數。灌漿回填料宜采用膨潤土和細砂（或水泥）的混合漿或灌漿材料。當地埋管換熱器設在密實或堅硬的巖土體中時，宜采用水泥基料灌漿回填。當采用機械進行灌漿回填時，采用的泥漿泵應能夠使孔底的泥漿返至地表，當上返泥漿密度與灌注材料密度相等時方可終止灌漿。灌漿時應盡量保證連續進行并根據灌漿進度逐漸將灌漿管抽出，從而實現自下而上封孔確保密實、無空腔。灌漿12h后進行復查，如未灌滿應采取人工補漿。
3.3.4水平管施工
水平管施工前應安排人工開槽找平并留有一定的坡度，以方便水平匯總管向集水器方向保持一定坡度以利排氣，嚴禁U型管倒坡、上下蜿蜒造成管道積氣，同時水平管應留有一定的膨脹收縮空間以應對熱脹冷縮，溝槽底部應先鋪設相當于管徑厚度的細砂。施工過程中應防止石塊等重物撞擊管身，同時管道不應有折斷、扭結等問題，轉彎處應光滑，且應采取固定措施。水平地埋管安裝完畢后的填料應均勻，且不應含石塊及土塊，回填料應與管道接觸緊密，但不得損傷管道，在頂端應上行一段以保證底板順利施工，同時應對每根管進行打壓試驗，并在墊層實施過程中進行保壓以保證水平管施工質量。
3.4管道試壓
當工作壓力小于等于1.0MPa時，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且不應小于0.6MPa；當工作壓力大于1.0MPa時，應為工作壓力加0.5MPa[1]，水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀察與檢查，不得有滲漏，且不得以氣壓試驗代替水壓試驗。其實，U型管施工期間壓力測試應分4次進行：
（1）U型管制作完成、下管前應做第1次水壓試驗，保壓至少15min后壓降不應大于3%，且無泄漏現象；
（2）密封后在有壓狀態下下到孔底設計標高，完成灌漿之后保壓lh，檢查壓力是否正常；
（3）開挖見底找出所有地源管后應進行試壓，保壓lh，檢查壓力是否正常；
（4）水平管完成后應逐一進行水壓試驗，穩壓至少15min，壓力降不應大于3%，且無泄漏現象。
3.5后續工作施工驗收
地源熱泵系統的后續集分水器連接、設備運輸和吊裝、設備基礎施工、熱泵機組安裝、水系統管道安裝、閥門安裝、管道保溫施工、整體運轉和調試等工作應符合相關專業規范要求。在驗收時：1）管材、管件等材料應符合國家現行標準的規定，質保資料齊全；2）鉆孔、水平埋管的位置和深度，地埋管的直徑、壁厚及長度均應符合設計要求；3）回填料及其配比應符合設計要求；4）水壓試驗應全部合格。
4、管理中應加以預控的主要問題
在工程實踐中，U型管施工常常存在以下問題需要特別注意，管理方應采取相應措施加以預控以確保U型管施工質量。
4.1場地要求
鉆孔過程中將會產生大量的泥漿，如果場地強度、平整度達不到要求且沒有可靠的泥漿收集、排放設施，將造成場地內覆蓋泥漿層，這將會造成移機困難，鉆機垂直度不易控制以及地源井定位困難等一系列問題。因此鉆孔前的場地要求為標高應低于場地內道路50cm，且有可靠的泥漿收集、排放系統并保證足夠的平整度、強度以保證鉆孔工作順利進行。
4.2鉆孔
鉆孔大的難度是穿越卵石層，卵石層的粒徑及厚度將決定鉆孔、成孔的進度和質量，目前常采用的方法是采用真空泵或偏心鉆穿越加厚的卵石層。因此鉆孔前應充分了解地質情況，做好應對困難的準備。
4.3U型管制作
U型管制作的主要問題包括U型管底部保護措施不到位、U型管兩支管無可靠措施分開、下管下不到位等、熱熔接頭外觀質量不佳等問題，這需要管理方提前確定驗收標準，嚴格控制制作質量。
4.4回灌
雖然回灌工作對整個地埋管系統的終效果影響非常大，但從實踐操作看，此項工作實施很不規范。施工方常常不按要求制配回填料，且沒有采用機械灌漿以保證灌漿密實，常常采用原漿回填，也使得回灌工作形同虛設，回灌效果差，遇到地下水豐富的地層將給底板施工帶來極大的困難，底板防水層也幾乎無法施工從而影響到結構工程質量及進度，因此管理方要督促施工方嚴格按方案要求實施回灌工作。
4.5水平管埋設
由于水平管上不宜留設接頭，因此水平管施工將給土建墊層施工進度帶來重大影響，因此在安排土建施工時應充分考慮水平管施工的影響。水平管管槽施工時通常也不規范，主要表現在開槽深度、坡度不能滿足要求以致影響墊層厚度，同時鋪底料、覆蓋層常常也不能滿足規范要求從而影響了水平管的保護治理，因此管理方應加強墊層施工前的隱蔽驗收。
4.6成品保護
由于土方開挖時挖土機械可能扯拉到U型管而造成U型管損壞，地下室墊層施工、保溫板施工、砼支撐破除、地下室外側回填等都可能對U型管造成損壞，因此施工過程中應制定可靠的保護措施以保證U型管的成品保護。而且直埋的室外管線也應嚴格做好防腐、保溫等專項保護工作，以確保U型管成品質量。
5、結語
本文主要對地源熱泵地埋管系統中U型管及水平管敷設工作的質量控制要點及易出現的問題進行了簡要總結。由于項目存在特征差異，因此不能一概而論，但地源熱泵作為一個新技術，管理方應結合工程實際，并按照規范設置質量控制點，以保證終使用效果大化。
全自動野外地溫監測系統
地源熱泵分布式溫度集中測控系統
礦井總線分散式溫度測量系統方案
礦井分散式垂直測溫系統
礦井測溫系統
TD-016C型 地源熱泵能耗監控測溫系統
產品關鍵詞：地源熱泵測溫，地埋管測溫
此款系統專門為地源熱泵生產企業，新能源技術安裝公司，地熱井鉆探公司以及節能環保產業等單位設計，通過連接我司單總線地熱電纜，以及單通道或多通道485接口采集器，可對接到貴司單位的軟件系統。歡迎各類單位以及經銷商詳詢！此款設備支持貼牌，具體價格按量定制。
RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監測系統【產品介紹】
地源熱泵空調系統利用土壤作為埋地管換熱器的熱源或熱匯,對建筑物進行供熱和供冷.在埋地管換熱器設計中,土壤的導熱系數是很重要的參數.而對地溫進行長期可靠的監測顯得特別重要。在現場實測土壤導熱系數時測試時間要足夠長,測試時工況穩定后的流體進出口及不同深度的溫度會影響測試結果的準確性。因此地埋測溫電纜的設計顯得尤其重點。較傳統的測溫電纜設計方法，單總線測溫電纜因為接線方便、精度高且不受環境影響、性價比高等優點，目前已廣泛應用于地埋管及地源熱泵系統進行地溫監測，因可靠性和穩定性在諸多工程中已得到了驗證并取得了較好的口啤。
采集服務器通過總線將現場與溫度采集模塊相連，溫度采集模塊通過單總線將各溫度傳感器采集到的數據發到總線上。每個采集模塊可以連接內置1-60個溫度傳感器的測溫電纜相連。 本方案可以對大型試驗場進行溫度實時監測，支持180口井或測溫電纜及1500點以上的觀測井溫度在線監測。
RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監測系統：
1. 地埋管回填材料與地源熱泵地下溫度場的測試分析
2. U型垂直埋管換熱器管群間熱干擾的研究
3. U型管地源熱泵系統性能及地下溫度場的研究
4. 地源熱泵地埋管的傳熱性能實驗研究
5. 地源熱泵地埋管換熱器傳熱研究
6. 埋地換熱器含水層內傳熱的數值模擬與實驗研究，埋地換熱器含水層內傳熱的數值模擬與實驗研究。
豎直地埋管地源熱泵溫度測量系統，主要是一套先進的基于現場總線和數字傳感器技術的在線監測及分析系統。它能有對地源熱泵換熱井進行實時溫度監測并保存數據，為優化地源熱泵設計、探討地源熱泵的可持續運行具有參考價值。
二、RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監測系統本系統的重要特點：
１．結構簡單，一根總線可以掛接1-60根傳感器，總線采用三線制，所有的傳感器就燈泡一樣，可以直接掛在總線上．
２．總線距離長．采用強驅動模塊，普通線，可以輕松測量500米深井.
３．的深井土壤檢測傳感器，防護等級達到ＩＰ６８，可耐壓力高達5Mpa.
４．定制的防水抗拉電纜，增強了系統的穩定性和可靠特點總結：高性價格比，根據不同的需求，比你想象的*．
針對U型管口徑小的問題，本系統是傳統鉑電阻測溫系統理想的替代品. 可應用于：
１.地埋管回填材料與地源熱泵地下溫度場的測試分析
2.U型垂直埋管換熱器管群間熱干擾的研究
3. U型管地源熱泵系統性能及地下溫度場的研究
4. 地源熱泵地埋管的傳熱性能實驗研究
5. 地源熱泵地埋管換熱器傳熱研究
6. 埋地換熱器含水層內傳熱的數值模擬與實驗研究。
本系統技術參數：支持傳感器：18B20高精度深井水溫數字傳感器，測井深：1000米，傳感器耐壓能力：5Mpa ,配置設備：遠距離溫度采集模塊＋測井電纜＋傳感器，
RS485豎直地埋管地源熱泵溫度監測系統系統功能：
1、溫度在線監測
2、 報警功能
3、 數據存儲
4、定時保存設置
5、歷史數據報表打印
6、歷史曲線查詢等功能。
【技術參數】
1、溫度測量范圍：-10℃ ～ +100℃
2、溫度精度： 正負0.5℃ (-10℃ ～ +80℃)
3、分 辨 率： 0.1℃
4、采樣點數： 小于128
5、巡檢周期： 小于3s（可設置）
6、傳輸技術： RS485、RF(射頻技術)、GPRS
7、測點線長： 小于350米
8、供電方式： AC220V /內置鋰電池可供電1-3年
9、工作溫度： -30℃ ～ +80℃
10、工作濕度： 小于90%RH
11、電纜防護等級：IP66
使用注意事項：
防水感溫電纜經測試與檢測，具備一定的防水和耐水壓能力，使用時，請按以下方法操作與使用：
1． 使用時，建議將感溫電纜置于U形管內以方便后期維護。
若置與U形管外，請小心操作，做好電纜防護，防止在安裝過程中電纜被劃傷，以保持電纜的耐水壓能力和使用壽命。
2. 電纜中不銹鋼體為傳感器所在位置，因溫度為緩慢變化量，正常使用時，請等待測物熱平衡后再進行測量。
3. 電纜采用三線制總線方式，紅色為電源正，建議電源為3-5V DC，黑色為電源負，蘭色為信號線。請嚴格按照此說明接線操作。
4. 系統理論上支持180個節點，實際使用應該限制在150個節點以內。
5.系統具備一定的糾錯能力，但總線不能短路。
6. 系統供電，當總線距離在200米以內，則可以采用DC9V給現場模塊供電，當距離在500米之內，可以采用DC12V給系統供電。
【北京鴻鷗成運儀器設備有限公司提供定制各個領域用的測溫線纜產品介紹】
地源熱泵空調系統利用土壤作為埋地管換熱器的熱源或熱匯,對建筑物進行供熱和供冷.在埋地管換熱器設計中,土壤的導熱系數是很重要的參數.而對地溫進行長期可靠的監測顯得特別重要。在現場實測土壤導熱系數時測試時間要足夠長,測試時工況穩定后的流體進出口及不同深度的溫度會影響測試結果的準確性。因此地埋測溫電纜的設計顯得尤其重點。
由北京鴻鷗成運儀器設備有限公司推出的地源熱泵溫度場測控系統，硬件采取先進的ARM技術；上位機軟件使用編程語言技術設計，富有人性、直觀明了；測溫傳感器直接封裝在電纜內部，根據客戶距離進行封裝。目前該系統廣泛應用于地源熱泵地埋管、地源熱泵溫度場檢測、地源熱泵地埋換熱井、地源熱泵豎井及地源熱泵溫度場系統進行地溫監測，本系統的可靠性和穩定性在諸多工程中已得到了驗證并取得了較好的口啤。
地源熱泵診斷中土壤溫度的監測方法：
為了實現地源熱泵系統的診斷，必須首先制定保證系統正常運行的合理的標準。在系統的設計階段，地下土壤溫度的初始值是一個重要的依據參數，它也是在系統運行過程中可能產生變化的參數。如果在一個或幾個空調采暖周期（一般一個空調采暖周期為1年）后，系統的取熱和放熱嚴重不平衡，則這個初始溫度會有較大的變化，將會大大降低系統的運行效率。所以設計選用土壤溫度變化曲線作為診斷系統是否正常的標準。
首先對地源熱泵系統所控制的建筑物進行全年動態能耗分析，即輸入建筑物的條件，包括建筑的地理位置、朝向、外形尺寸、圍護結構材料和房間功能等條件，計算出該區域全年供暖、制冷的負荷，我們根據該負荷，選擇合適的系統配置，即地埋管數量以及必要的輔助冷熱源，并動態模擬計算地源熱泵植筋加固系統運行過程中土壤溫度的變化情況，得到初始土壤溫度標準曲線。采用滿足土壤溫度基本平衡要求的運行方案運行，同時系統實時監測土壤溫度變化情況，即依靠埋置在地下的測溫傳感器監測土壤的溫度，并且將測得的溫度傳遞給地源熱泵系統。
淺層地溫能監測系統概況：
地源熱泵空調系統利用土壤作為埋地管換熱器的熱源或熱匯，對建筑物進行供熱和供冷，在埋地管換熱器設計中，土壤的導熱系數是很重要的參數，而對地溫進行長期可靠的監測顯得特別重要。在現場實測土壤導熱系數時測試時間要足夠長，測試時工況穩定后的流體進出口及不同深度的溫度會影響測試結果的準確性。因此地源熱泵地埋測溫電纜的設計顯得尤其重點。較傳統的地源熱泵測溫電纜設計方法，北京鴻鷗成運儀器設備有限公司研發的數字總線式測溫電纜因為接線方便、精度高且不受環境影響、性價比高等優點，目前已廣泛應用于地埋管及地源熱泵系統進行地溫監測，因可靠性和穩定性在諸多工程中已得到了驗證并取得了較好的口啤。
為方便研究土壤、水質等環境對空調換熱井能效等方面的可靠研究或溫度測量，目前地源熱泵地埋管測溫電纜對于地埋換熱井，有口徑小，深度較深等特點的測溫方式,如果測量地下120米的地源熱泵井，要放12路線PT100傳感器。12根測溫線纜若平均放置，即10米放一個探頭，則所需線材要1500米，在井上需配置一個至少12通道的巡檢儀，若需接入電腦進行溫度實時記錄，該巡檢儀要有RS232或RS485功能,根據以上成本估計，這口井進行地熱測溫至少成本在8000元，雖然選擇高精度的PT100可提高系統的測溫精度，但對模擬量數據采集，提供精度的有效辦法是提供儀器的AD轉換器的位數，即提供巡檢儀的測量精度，若能夠在長距離測溫的條件下進行多點測溫，能夠做到0.5度的精度，則是非常不容易。針對這一需求，北京鴻鷗成運儀器設備有限公司推出“數字總線式地源熱泵地埋管測溫電纜”及相應系統。礦井深部地溫監測，地源熱泵溫度監測研究，地源熱泵溫度測量系統，淺層地熱測溫系統。
地源熱泵數字總線測溫線纜與傳統測溫電纜對比分析：
傳統的溫度檢測以熱敏電阻、PT100或PT1000作為溫度敏感元件，因其是模擬量，要對溫度進行采集，若需較高精度，需要選擇12位或以上的AD轉換及信號處理電路，近距離時，其精度及可靠性受環境影響不大，但當大于30米距離傳輸時，宜采用三線制測方式，并需定期對溫度進行校正。當進行多點采集時，需每個測溫點放置一根電纜，因電阻作為模擬量及相互之間的干擾，其溫度測量的準確度、系統的精度差，會受環境及時間的影響較大。模塊量傳感器在工作過程中都是以模擬信號的形式存在，而檢測的環境往往存在電場、磁場等不確定因素，這些因素會對電信號產生較大的干擾，從而影響傳感器實際的測量精度和系統的穩定性，每年需要進行校準，因而它們的使用有很大的局限性。
北京鴻鷗成運儀器設備有限公司研發的總線式數字溫度傳感器，具有防水、防腐蝕、抗拉、耐磨的特性，總線式數字溫度傳感器采用測溫芯片作為感應元件，感應元件位于傳感器頭部，傳感器的精度和穩定性決定于美國進口測溫芯片的特性及精度級別，無需校正，因數據傳輸采用總線方式，總線電纜或傳感器外徑可做得很小，直徑不大于12mm,且線路長短不會對傳感器精度造成任何影響。這是傳統熱電阻測溫系統*的優勢。所以數字總線式測溫電纜是地源熱泵地埋管管測溫、地溫能深井和地層溫度監測理想的設備。數字總線式數據傳感器本身自帶12位高精度數據轉換器和現場總線管理器，直接將溫度數據轉換成適合遠距離傳輸的數字信號，而每個傳感器本身都有唯的識別ID，所以很多傳感器可以直接掛接在總線上，從而實現一根電纜檢測很多溫度點的功能。
地源熱泵大數據監控平臺建設
一、系統介紹
1、建設自動監測監測平臺，可監測大樓內室內溫度；熱泵機組空調側和地源側溫度、
壓力、流量；系統空調側和地源側溫度、壓力、流量；熱泵機組和水泵的電壓、電流、功率、
電量等參數；地溫場的變化等，實現熱泵機組運行情況 24 小時實時監測，異常情況預
警，做到真正的無人值守。可對熱泵系統的長期運行穩定性、系統對地溫場的影響以及能效
比等進行綜合的科學評價，為進一步示范推廣與系統優化的工作提供數據指導依據。
具體測量要求如下：
1）各熱泵機組實時運行情況；
2）室內溫度監測數據及變化曲線；
3）室外環境溫度數據及變化曲線；
4）機房內空調側出回水溫度、壓力、流量等監測數據及變化曲線；
5）機房內地埋管側出回水溫度、壓力、流量等監測數據及變化曲線；
6）機房內用電設備的電流、電壓、功率、電能等監測數據及變化曲線；
7）地溫場內不同深度的地溫監測數據及變化曲線；
8）能耗綜合分析、系統 COP 分析以及系統節能量的評價分析。
2、自動監測平臺建成以后可以對已經安裝自動監測設備的地熱井實施自動監測的數據分
析展示，可實現地熱井和回灌井的水位、水溫、流量實施傳輸分析，并可實現數據異常情況預
警，做到實時監管，有地熱井運行的穩定性。
1）開采水量及回水水量的流量監測及變化曲線；
2）開采水溫及回水水溫的溫度監測及變化曲線；
3）開采井井內水位監測及變化曲線；
地源熱泵溫度監控系統/地源熱泵測溫／多功能鉆孔成像分析儀／井下電視／鉆孔成像儀／地熱井鉆孔成像儀／井下鉆孔成像儀/數字超聲成像測井系統/多功能超聲成像測井系統/超聲成像測井系統/超聲成像測井儀/成像測井系統/多功能井下超聲成像測井儀/超聲成象測井資料分析系統/超聲成像
關鍵詞：地熱水資源動態監測系統／地熱井監測系統／地熱井監測／水資源監測系統／地熱資源回灌遠程監測系統／地熱管理系統／地熱資源開采遠程監測系統／地熱資源監測系統／地熱管理遠程系統／地熱井自動化遠程監控／地熱資源開發利用監測軟件系統／地熱水自動化監測系統／城市供熱管網無線監測系統／供暖換熱站在線遠程監控系統方案／換熱站遠程監控系統方案/干熱巖溫度監測/干熱巖監測/干熱巖發電／干熱巖地溫監測統／地源熱泵自動控制／地源熱泵溫度監控系統／地源熱泵溫度傳感器／地源熱泵中央空調中溫度傳感器/地源熱泵遠程監測系統/地源熱泵自控系統/地源熱泵自動監控系統/節能減排自動化系統/無人值守地源熱泵自控系統/地熱遠程監測系統
地熱管理系統（geothermal management system）是為實現地熱資源的可持續開發而建立的管理系統。
我司深井地熱監測產品系列介紹：
1.0-1000米單點溫度檢測（普通表和存儲表）／0-3000米單點溫度檢測（普通顯示，只能顯示溫度，沒有存儲分析軟件功能）
2.0-1000米淺層地溫能監測/高精度遠程地溫監測系統（采集器采用低功耗、攜帶方便；物聯網NB無線傳輸至WEB端B/S架構網絡；單總線結構，可擴展256個點；進口18B20高精度傳感器，在10-85度范圍內，精度在0.1-0.2度）
3. 4.0-10000米分布式多點深層地溫監測（采用分布式光纖測溫系統細分兩大類：1.井筒測試 2.井壁測試）
4.0-2000米NB型液位／溫度一體式自動監測系統（同時監測溫度和液位兩個參數，MAX耐溫125攝氏度）
5.0-7000米全景型耐高溫測溫成像一體井下電視（同時監測溫度和視頻圖片等）
6. 微功耗采集系統／遙控終端機——地熱資源監測系統／地熱管理系統（可在換熱站同時監測溫度／流量／水位／泵內溫度／壓力／能耗等多參數內容，可實現物聯網遠程監控，24小時無人值守）
有此類深井地溫項目，歡迎新老客戶朋友垂詢！北京鴻鷗成運儀器設備有限公司
關鍵詞：地熱井分布式光纖測溫監測系統／分布式光纖測溫系統／深井測溫儀／深水測溫儀／地溫監測系統／深井地溫監測系統／地熱井井壁分布式光纖測溫方案／光纖測溫系統／深孔分布式光纖溫度監測系統/深井探測儀/測井儀/水位監測/水位動態監測/地下水動態監測/地熱井動態監測/高溫水位監測/水資源實時在線監控系統/水資源實時監控系統軟件/水資源實時監控/高溫液位監測/壓力式高溫地熱地下水水位計/溫泉液位測量/涌井液位測量監測/高溫涌井監測水位計方案/地熱井水溫水位測量監測系統/地下溫泉怎么監測水位/ 深井水位計/投入式液位變送器 /進口擴散硅/差壓變送器/地源熱泵能耗監控測溫系統/地源熱泵能耗監測自動管理系統/地源熱泵溫度遠程無線監控系統/地源熱泵能耗地溫遠程監測監控系統/建筑能耗監測系統
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